Çamur Dehidrasyon Ekipmanları Mekanik Bağlantı Parçaları İçin Dişli Takviye Çubuğu Soketi

SINOU, çevresel çamur dehidrasyon ekipmanı için uyumlu mekanik yedek parçaların uzman bir üreticisidir. Çamur Dehidrasyon Ekipmanı Mekanik Bağlantı Parçaları için özelleştirilmiş Dişli Takviye Çubuğu Soketi sağlar.

Yüksek nemli, asit-alkali aşındırıcı çamurları hedef alarak geliştirildi çalışma ortamı, çift iç ve dış dişli hassas işleme, filtre plakasının bağlantı stabilitesini artırır montaj, hidrolik bileşen ve besleme boru hattı bağlantı parçaları; karbon dahil birden fazla isteğe bağlı ham madde kalitesi çelik, SUS304, SUS316L ve alaşımlı çelik, özel diş özelliklerini, uzunluk ve yüzey pas önleme işlemini destekler Farklı marka çamur susuzlaştırma makinesini eşleştirin, hasarlı vida deliklerini etkili bir şekilde onarın ve tüm ekipmanı uzatın servis döngüsü.

Ürün Detayları

1. Genel Yapısal Detaylar

(1)Standart tam silindirik entegre boş yapı, iki ana gövde tipi mevcuttur: pürüzsüz yuvarlak dış Anahtar sıkıştırması için duvar ve orta altıgen dış profil. Altıgen orta yapı, etkili anahtarı saklı tutar sıkıştırma konumu, filtre pres çerçevesi üzerinde kaymadan tork kontrollü kurulum için uygun sıkma; pürüzsüz yuvarlak tip, kompakt susuzlaştırma makinesi kabuğunun içindeki dar sınırlı alan kurulumuna uygundur.

(2)Çift katmanlı iç-dış tam dişli entegre işleme, içinden geçen delikli içi boş tasarım tüm soket gövdesi. Dış diş ekipman tabanındaki montaj deliğine kilitlenir, iç diş standart bağlantıyla eşleşir cıvata; Spesifikasyona göre 3 mm ~ 12 mm arasında eşit duvar kalınlığı, çatlamayı önlemek için ince duvarlı zayıf bölüm yoktur uzun vadeli titreşim sıkıştırması altında.

(3)İç ve dış diş açıklığının her iki ucunda pah geçiş tasarımı, 30° kılavuz pah keskinliği giderir Çapaklar, vidalı kurulum sırasında diş dişinin çizilmesini etkili bir şekilde önler ve diş dişinin çökmesini önler şantiyede zorla montajdan kaynaklanan.

2. Hassas Diş İşleme Detayları

(1)Tüm iç ve dış dişler tek seferlik CNC tam otomatik diş açma şekillendirmeyi benimser, diş toleransı kontrollüdür 4H/4g~6H/6g hassas sınıfta, adım hatası ≤±0,02 mm, metrik, NPT, BSP üç ana dişliyle tam uyumlu standartlar (M6~M36 geleneksel boyut, özel olmayan inç diş mevcuttur).

(2) Çamur dehidrasyonu için özel olarak özelleştirilmiş, yüksek frekanslı titreşim için optimize edilmiş titreşim önleyici diş profili çalışma koşulu: diş dişi kökü ve diş üstü arasındaki ark geçişi, cıvata ile kavrama alanını etkili bir şekilde artırır Besleme pompası ve filtre presinin uzun süreli değişken titreşimi altında diş kaymasını ve diş soyulmasını önleyin hidrolik sık start-stop.

(3) İç diş iç deliği ince cilalamayla tamamlanır, diş işlendikten sonra mikroskobik çapakları giderir; çamurdan kaçının Nemli çamur sıçraması ortamında yapışmaya ve daha sonra sökme arızasına neden olacak şekilde dişli boşluğuna giren parçacıklar.

3. Kademeli Islak Hammadde Detayları

4. Çok Seçenekli Yüzey Korozyon Önleyici İşlem Detayları

(1)Sıcak daldırma galvanizleme (karbon çeliği için): Çinko katman kalınlığı ≥85μm, dış duvarı ve diş dişini tamamen kaplar yüzey, pas lekesi olmadan 72 saatlik nötr tuz püskürtme testini geçin, nemi bloke edin ve çamurdan hafif tuz korozyonu yapın sıçrama.

(2)Pasifleştirme + ayna parlatma (SUS304 için): Yüzey işleme gerilimini ve mikroskobik metal boşluğunu ortadan kaldırın, çamurun dış yüzeydeki organik madde yapışmasını azaltır, çamurun aralıklı nemli sıçrama ortamına uyum sağlar atölye.

(3)Nikel kaplama + pas önleyici sızdırmazlık boyası (SUS316L için): Çift kompozit korozyon önleyici katman, genel olarak kapalı Güçlü asit/alkali kimyasal sıvı sıçramasından izolasyon, sert uygulamalar için 500 saatlik tuz spreyi korozyon önleme standardına ulaşın kimyasal çamur çalışma koşulu.

İsteğe bağlı kuru tutukluk önleyici kaplama: İç dişte ekstra yüksek sıcaklıkta yapışmayı önleyici gres ön kaplama Müşterinin yüksek sıcaklıktaki sıcak çamur ekipmanında, uzun süreli çalışma sonrasında iplik yapışmasını önleyin.

Temel Fonksiyona Giriş

1. Konu Geçişi ve Bağlantı Prensibi

Çift katmanlı iç ve dış dişli yapısı: dış dişli, ekipman tabanındaki vida deliğine kilitlenir, dahili iplik, destek cıvatasıyla eşleşir; bağlantı parçaları ve ekipman tabanı arasında farklı diş boyutu dönüşümünü gerçekleştirme ana ekipman döküm yapısının değiştirilmesi.

2.Hasarlı İplik Onarım Mekanizması

Filtre presi/pompa tabanındaki orijinal kaymalı, paslanmış ve soyulmuş vida deliği için, filtre presine/pompa tabanına uygun dişli soketi takın. nitelikli standart iç dişleri yeniden oluşturun, pahalı tüm döküm değişiminden vazgeçin ve bakım maliyetinden tasarruf edin.

3. Titreşim Önleyici Güçlendirme Mantığı

Soket ile taban deliği arasındaki artan temas alanı, cıvata sıkma gerilimini dağıtır ve periyodik olarak etkili bir şekilde tamponlanır Uzun vadede ikincil diş hasarını önlemek için çamur pompası ve filtre presinin hidrolik sıkmasından kaynaklanan titreşim sürekli çalışma.

4.Medium İzolasyon Korozyon Önleme Fonksiyonu

Yoğun soketli metal duvar, çamur nemini, asit ve alkali sıçramasını ekipman tabanının doğrudan erozyonundan izole eder iç dişli, ana metal korozyonunu yavaşlatır ve ekipmanın servis ömrünü uzatır.

Çalıştırma Önlemleri

1. Kurulum Öncesi Hazırlık

Kurulumdan önce montaj deliğinin içindeki artık çamuru, pas kalıntılarını ve aşınmış metal çapaklarını tamamen temizleyin; kaçınmak Soket ile taban arasında sıkışan yabancı parçacık, dişin tam olarak yerleşmemesine ve gevşek bağlantıya neden olur.

2. Kurulum Şartnamesi

Çamur Dehidrasyon Ekipmanları İçin Dişli Takviye Çubuğu Soketi Mekanik Bağlantı Parçaları tork anahtarı ile deliğe dikey olarak, sıkma torkunu malzeme spesifikasyonuna göre kontrol edin; aşırı sıkma kolayca taban deliğinin çatlamasına neden olur, yetersiz Tork, titreşim altında çalışma sonrası gevşemeye neden olur.

3.Günlük Çalışan Muayene

Büyük çamur olup olmadığını her 15 günde bir anahtar konumu soketlerinin (filtre plakası kelepçesi, pompa flanşı) sabitleme durumunu kontrol edin dehidrasyon üretim hattı; Anormal gevşeklik tespit edildiğinde deforme olmuş veya aşınmış soketleri zamanında değiştirin.

4.Özel Korozyon Ortamı Bakımı

Kimyasal asit/alkali çamuru atölyesi için, açıktaki iç dişin üzerine her ay düzenli olarak tutukluk önleyici yağlayıcı sürün. çamur kristalleşmesinin iplik yapışmasını ve sökülmeyi engellemesini önleyin.

5.Uzun Süreli Kapatma Koruması

Ekipman 30 günden fazla durursa, açıkta kalan tüm manşon dişlerine pas önleyici gres sürün, anahtar bağlantı parçalarını Boşta kalma süresi boyunca nemin paslanmasını önlemek için su geçirmez plastik.

Ürün Karşılaştırması ve Rakipler

Eşleşen Destek Ekipmanları

1.Çekirdek Eşleştirme Ekipmanı: Membran Filtre Presi

Filtre plakası kelepçeleme düzeneği, besleme deliği filtre bezi fikstürü diş onarımı, hasarlı orijinali değiştirmek için kullanılır Filtre bezi sıkıştırma etkisini stabilize etmek ve besleme portundan filtrat sızıntısını azaltmak için dişli bağlantı parçaları.

2. Değişken Frekanslı Çamur Besleme Pompası

Pompa flanşı bağlantı cıvatası tabanını, yatak yuvası vida deliğini eşleştirin; uzun süreli kumdan kaynaklanan iplik aşınmasını onarın çamur taşıma titreşimi, pompa gövdesinin gevşek sızıntısını önler.

3.Belt Tipi Çamur Susuzlaştırma Makinesi

Makara gerdirme tabanına ve kazıyıcı sabitleme tertibatına takın; Sürekli aşınmanın neden olduğu iplik korozyonu gevşemesini çözün Çamur suyu sıçraması, susuzlaştırma silindirinin stabil çalışmasını sağlayın.

4.Otomatik Flokülant Dozajlama Ekipmanları

Boru hattı konnektörü ve kabin sabit taban dişli geçişini dozajlamak için kullanılır, boru hattı bağlantı sızıntısını önlemek için kullanılır. Dozaj sıvısı korozyonu altında gevşek iplik.

5. Yardımcı Yedek Parçalar: Eşleşen Standart Cıvatalar ve Tutukluk Önleyici Gres

İlgili diş boyutuna sahip uyumlu standart cıvataları ve çamura dayanıklı özel tutukluk önleyici yağlayıcıyı aşağıdaki şekilde sağlayın: Müşterinin tek elden tedariki için isteğe bağlı aksesuarlar.

Kurulum Öncesi ve Sonrası Etki Karşılaştırması

1.Ekipman Bakım Sıklığı Değişimi

● Önce: Orijinal taban dişi kolay kayıyor ve paslanıyor, bağlantı parçasının ayda 2~3 kez değiştirilmesi gerekiyor, sık sık bakım nedeniyle üretim durduruldu.

● Sonra: Korozyon önleyici özelleştirilmiş dişli soketi takın, değiştirme döngüsü 8~12 aya uzatılır, ekipman azaltılır kapatma kesintisi süresi %70'in üzerinde.

2. Yedek Parça Maliyet Tasarrufu

● Öncesi: Tüm taban dökümünün sık sık değiştirilmesi, her üç ayda bir yüksek yedek parça harcamalarına neden oluyordu.

● Sonra: Taban değişimi yerine düşük maliyetli soket onarımı, ilgili yedek parça maliyetini yıllık %55~%72 oranında azaltın.

3.Ekipman Çalışma Kararlılığı

● Önce: Gevşek iplik, bağlantı parçasının kaymasına, filtre sızıntısına ve anormal pompa titreşimine, dengesiz çamura neden oluyor susuzlaştırma etkisi.

● Sonra: Sıkı dişli bağlantı sızıntı oranını azaltır, filtre presi ve susuzlaştırıcı sürekli olarak stabil çalışır, çamur keki nem tasarlanan aralıkta kalır.

4.Saha Bakım İşçilik Maliyeti

● Önce: Teknisyenler her hafta tekrarlanan iplik onarımı ve bağlantı parçasının değiştirilmesi için bol miktarda çalışma saati harcıyorlar.

● Sonra: Uzun süreli istikrarlı kullanım için tek seferlik priz kurulumu, günlük bakım işçiliği girdisini açıkça azaltır.