Çin Gelişmiş Membran Filtre Pres Fabrikası

SİNOUMembran Filtre Presi, geleneksel temellere göre yükseltilmiş, üst düzey bir derin susuzlaştırma ekipmanıdır.filtre presleri. Tekli filtreleme cihazlarından farklı olarak elastik membran plakalarla donatılmıştır ve birincil filtreleme + ikincil yüksek basınçlı sıkma şeklinde ikili çalışma modlarını destekler.

Membranı şişirmek için yüksek basınçlı su veya basınçlı hava enjekte ederek, filtre keklerini her yöne sıkıştırarak, geleneksel yöntemlerle çıkarılması zor olan ara suyu ve bağlı suyu çıkarmak için katı malzemelerde ultra düşük nem içeriği elde eder.

Bu membran filtre presi, yüksek viskoziteli, ince parçacıklı ve susuzlaştırılması zor çamurlar için özel olarak geliştirilmiştir. Yüksek susuzlaştırma verimliliğine, kısa çalışma döngüsüne ve olağanüstü çamur azaltma etkisine sahiptir.

Belediye kanalizasyonunda, kimya endüstrisinde, madencilik atıklarında, baskı ve boyamada, galvanik kaplamada ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan bu cihaz, filtre keki kuruluğu konusunda katı gereksinimleri olan projeler için tercih edilen ekipmandır.

Ürünlerimiz çok sayıda uluslararası sertifikayı geçmiş ve Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve diğer bölgelere ihraç edilerek küresel endüstriyel müşterilerden sürekli övgü almıştır.

Çalışma Prensibi ve Çalışma Modları

Membran filtre presinin temel teknolojisi, ikincil sıkma susuzlaştırma sisteminde yatmaktadır. Tüm döngü 6 bağlantıya bölünmüştür ve farklı saha koşulları için iki isteğe bağlı sıkma ortamı (su / hava) mevcuttur.

Tam Çalışma Akışı

① Malzeme Besleme ve Birincil Filtreleme:Bulamaç kapalı filtre odacıklarına pompalanır. Besleme pompasının basıncı altında, katı parçacıklar filtre bezi tarafından tutularak ön filtre kekleri oluşturulur ve serbest su, süzüntü olarak dışarı akar.

② Orta Enjeksiyon ve Membran Şişirme:Beslemeyi durdurun, elastik membran plakasının arkasına yüksek basınçlı su veya basınçlı hava enjekte edin. Membran, filtre keki üzerine çok yönlü basınç uygulamak için eşit şekilde genişler.

③ Yüksek Basınçlı Sıkma ve Derin Susuzlaştırma:Sürekli yüksek basınç, filtre kekinin içindeki kılcal suyu ve bağlı suyu sıkıştırarak katı maddelerin nem içeriğini büyük ölçüde azaltır.

④ Opsiyonel Hava Üflemeli Kurutma:Son derece yüksek viskoziteye sahip malzemeler için, kalan nemi daha da uzaklaştırmak ve döngüyü kısaltmak için filtre kekinden basınçlı hava geçirilebilir.

⑤ Basınç Tahliyesi ve Kek Ayırma:Sıkma ortamını serbest bırakın, membran sıfırlanır ve büzülür ve filtre keki otomatik olarak plaka yüzeyinden ayrılır.

⑥ Otomatik Kek Boşaltma ve Bez Temizleme:Plaka çekme mekanizması, kekin boşaltılması için filtre plakalarını tek tek açar. Yüksek basınçlı temizleme sistemi, tam bir döngüyü tamamlamak için filtre bezini durular.

Komple Yapısal Yapılandırma

(1) Güçlendirilmiş İntegral Çerçeve

Sıkı stres giderme işlemiyle ağır hizmet tipi karbon çeliği genel kaynak yapısını benimser. Çerçeve, ultra yüksek basınç dayanımına ve deformasyon önleme performansına sahiptir ve uzun vadeli, yüksek basınçlı sıkma alternatif yüküne dayanabilir.

Dış kısmı tozlu, nemli ve aşındırıcı endüstriyel ortamlara uyum sağlayan çok katmanlı pas ve korozyon önleyici boya ile kaplanmıştır. Yapısal düzen, yerden tasarruf sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.

(2) Çekirdek Membran Filtre Plakası

Tüm makinenin en önemli bileşeni. Gıda sınıfı/endüstriyel sınıf kompozit polipropilen elastik membran plakasını benimser. Ana plaka gövdesi, sıradan filtre plakalarıyla aynı asit ve alkali direncine sahiptir ve yüzey elastik membranı mükemmel esnekliğe, çekme direncine ve yorulma direncine sahiptir.

1.0~3.0MPa yüksek basınç altında çatlama veya soyulma olmaksızın tekrarlanan genleşme ve büzülmeye dayanabilir. Entegre akış kanalı, filtrat ve sıkma ortamının düzgün bir şekilde boşaltılmasını sağlar.

(3) Özel Filtre Bezi

Yüksek viskoziteli ve ince parçacıklı malzemeleri hedef alan çok yoğunluklu kompozit filtre beziyle uyumludur. İyi hava geçirgenliğine ve güçlü yakalama kapasitesine sahiptir, küçük parçacıklar tarafından bloke edilmesi kolay değildir.

Farklı ortamlara göre (asidik, alkali, yağlı), servis ömrünü uzatmak için özelleştirilmiş filtre bezi malzemeleri sağlıyoruz.

(4) Çift Güçlü Hidrolik ve Pnömatik Sistem

Hidrolik Sıkıştırma Sistemi:İthal hidrolik bileşenlerle donatılmış, istikrarlı çalışma, düşük gürültü ve sıfır yağ sızıntısı ile temel plaka kapatma basıncı sağlar.

Orta Sıkma Sistemi:Bağımsız yüksek basınçlı su pompası veya hava kompresörü ünitesi, seçilen sıkma moduna göre, sıkma basıncını gerçek zamanlı olarak kontrol etmek için hassas basınç düzenleme valfleri ile yapılandırılmıştır.

(5) Otomatik Plaka Çekme ve Boşaltma Mekanizması

Değişken frekanslı plaka çekme arabası, tek tek plaka açma ve otomatik kek boşaltma işlemini gerçekleştirir. Yapışkan filtre kekleri için, malzemenin plakalara yapışmasını önleyerek kesmeye yardımcı olmak üzere yardımcı bir titreşim cihazı eklenebilir. İletim yapısı, düşük arıza oranıyla hassas ve dayanıklıdır.

(6) Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi

Standart PLC + büyük boyutlu HMI dokunmatik ekran. Tek tuşla tam otomatik çevrim işlemini gerçekleştirir ve besleme süresi, sıkma basıncı, tutma süresi ve diğer parametrelerin bağımsız olarak ayarlanmasını destekler.

Gerçek zamanlı arıza alarmı ve kayıt sorgusu ile aşırı basınç, aşırı yük, malzeme eksikliği ve orta sızıntı gibi yerleşik çoklu koruma fonksiyonları. Ayrıca uzaktan merkezi kontrol için fabrika DCS sistemine de bağlanabilir.

(7) Tam Otomatik Filtre Bezi Temizleme Sistemi

Yüksek basınçlı sprey temizleme cihazı ile donatılmıştır. Her döngüden sonra filtre bezi yüzeyinde ve boşluklarda kapsamlı bir yıkama işlemi gerçekleştirerek yapışan çamuru giderir ve uzun süreli stabil filtreleme verimliliği sağlar.

Temel Rekabet Avantajları

(1) Ultra Düşük Filtre Kek Nem İçeriği:İkincil yüksek basınçlı sıkma teknolojisine güvenin. İnorganik çamurun nem içeriği %15~%25'e ve organik çamurun nem içeriği %25~35'e düşürülebilir. Çamur hacmi büyük ölçüde azaltılarak sonraki taşıma ve depolama maliyetleri önemli ölçüde azalır.

(2) Kısa Çalışma Döngüsü ve Yüksek Çıkış:Birincil filtreleme aşamasının ultra kuru kekleri takip etmesine gerek yoktur. Hızlı hava/su sıkma ve sıfırlamayla birlikte tek döngü, geleneksel ekipmanlara kıyasla %30~%75 oranında kısaltılır ve genel üretim kapasitesi keskin bir şekilde artar.

(3) Güçlü Malzeme Uyarlanabilirliği:Yüksek viskoziteli bulamaç, ince çöl kumu çamuru, aşındırıcı kimyasal kalıntılar ve yağlı çamur gibi sıradan filtre preslerinin baş edemediği, susuzlaştırılması zor çeşitli malzemeleri işleyebilir.

(4) Çift Sıkma Modu Seçimi:Su ve hava sıkma modları isteğe bağlıdır ve farklı saha güvenlik düzenlemelerine ve üretim ritimlerine serbestçe uyum sağlar.

(5) Dayanıklı Çekirdek Bileşenler:Elastik membran plaka, uzun hizmet ömrü ve düşük değiştirme sıklığı ile binlerce yorulma testinden geçmektedir. Makinenin tamamı düşük kapsamlı bakım maliyetine sahiptir.

(6) Yüksek Otomasyon ve İşgücü Tasarrufu:Modern akıllı fabrikalarla uyumlu, tam prosesli gözetimsiz çalışma gerçekleştirilebilir.

(7) Çevre Dostu ve Yüksek Kapsamlı Fayda:Süzüntü berraktır ve geri dönüştürülebilir; kuru filtre keki, uluslararası çevre koruma standartlarına tamamen uygun olarak kaynak kullanımı veya zararsız imha için uygundur.

Ürün Serisi ve Teknik Parametreler

(1) Ürün Sınıflandırması

① Standart Su Sıkma Membran Filtre Presi:Sıkma ortamı olarak yüksek basınçlı su kullanır. Kararlı performans, geniş uygulanabilirlik, çoğu geleneksel endüstriyel projeye uygundur.

② Hava sıkma Yüksek Verimli Membran Filtre Presi:Sıkma için basınçlı havayı kullanır. Büyük ölçekli sürekli üretim hatları için hızlı döngü, yüksek saatlik üretim.

③ Kompakt Membran Filtre Presi:Küçük fabrikalar, laboratuvar testleri ve yenilenen atölyeler için minyatür tasarım, az yer kaplar.

④ Patlamaya dayanıklı Membran Filtre Presi:Petrokimya, kömür ve diğer yanıcı ve patlayıcı ortamlarda özel olarak kullanılan, patlamaya dayanıklı elektrikli bileşenlerle donatılmıştır.

⑤ Korozyona dayanıklı Özel Model:Güçlü asit ve alkali çalışma koşulları için korozyon önleyici membran plakalar ve filtre beziyle uyumludur.

(2) Ana Teknik Parametreler

Benzer Ürünlerle Derinlemesine Karşılaştırma

Membran filtre presinin farklılaşan avantajlarını vurgulamak için Gömme Hazneli Filtre Pres ve Plaka ve Çerçeveli Filtre Pres ile çok boyutlu yatay karşılaştırma yapıyoruz.

Membran Filtre Presi VS Gömme Hazneli Filtre Presi

Membran Filtre Presi VS Geleneksel Plaka ve Çerçeve Filtre Presi

Uygulama Endüstrileri ve Destek Ekipmanları

(1) Ana Uygulama Senaryoları

● Belediye kanalizasyon arıtma tesisi:Evsel çamur ve endüstriyel karışık çamurun derin susuzlaştırılması

● Madencilik ve kömür yıkama:Atık susuzlaştırma, kömür çamuru arıtma, mineral kalıntılarının kuru deşarjı

● Kimya, baskı ve boyama:Aşındırıcı çamur, boya kalıntısı, katalizör bulamaç ayrımı

● Elektrokaplama ve farmasötik:Ağır metal çamuru, farmasötik kalıntı filtrasyonu

● Beton ve kum yıkama tesisi:İnce kum çamuru, çöl kumu çamurunun susuzlaştırılması

● Yiyecek ve kağıt yapımı:Elyaf bulamacı, gıda artığı katı-sıvı ayrımı

(2) Komple Destek Sistemi

● Ön uç tesisler:Çamur toplama tankı + dikey / yatay karıştırma tankı

● Taşıma ekipmanı:Hidrolik dalgıç pompa / vidalı bulamaç pompası

● Orta besleme sistemi:Yüksek basınçlı su pompası / hava kompresörü

● Boru hattı aksesuarları:Yüksek basınca dayanıklı HDPE borular, vanalar, manometreler

● Arka uç ekipmanı:Bantlı konveyör

Profesyonel Seçim Rehberi

(1) Çamur özelliklerini doğrulayın:Yüksek viskozite, ince parçacıklar ve aşındırıcı ortamlar için membran filtre presini tercih edin ve ilgili filtre plakası ve filtre bezi malzemelerini özelleştirin.

(2) Hedef nem içeriğini tanımlayın:Gerekli nem içeriği %35'in altında ise membran modeli seçilmelidir; sıradan oda presi standardı karşılayamaz.

(3) İşleme kapasitesini hesaplayın:Günlük çamur çıkışına ve tek çevrim süresine göre toplam filtrasyon alanını belirleyin.

(4) Sıkma modunu seçin:Patlamaya dayanıklı ve yüksek sıcaklıktaki alanlar için su sıkmayı seçin; Yüksek verimlilik ve kısa döngü elde etmek için hava sıkıştırmayı seçin.

(5) Güç standardını eşleştirin:Yerel güç kaynağına göre 50Hz/60Hz elektrik bileşenlerini seçin.

(6) Montaj alanını göz önünde bulundurun:Atölye alanına göre standart tip veya kompakt tip seçin.

Kapsamlı SSS

S1: Membran filtre presi ile sıradan oda filtre presi arasındaki temel fark nedir?

C: En büyük fark susuzlaştırma işlemidir. Membran filtre presi elastik membran ikincil sıkma prosedürünü ekler. Tek filtrelemeyle giderilemeyen bağlı suyu sıkabilir, böylece filtre keki daha kuru olur ve çamur azaltma etkisi daha belirgin olur.

Soru 2: Hangi sıkma modu daha iyidir; su mu yoksa hava mı?

C: Mutlak bir ayrım yok. Water squeeze has more stable pressure and is suitable for flammable, explosive and high-temperature environments. Air squeeze resets faster and shortens the cycle, suitable for large-capacity continuous production. Site koşullarına göre seçim yapabilirsiniz.

S3: Elastik membran plakasının servis ömrü nedir?

C: Kompozit membran plakamız on binlerce genleşme ve büzülme yorulma testinden geçmiştir. Standart çalışma koşullarında servis ömrü 12 aydan fazladır. Düzenli bakım, servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

S4: 100μm ultra ince çöl kumu içeren çamuru işleyebilir mi?

C: Evet. Özel blokaj önleyici filtre bezi ve ön uç karıştırma sistemi ile donatılmış olan bu cihaz, ince parçacıkları etkili bir şekilde yakalayabilir ve malzeme birikmesini ve kumaşın tıkanmasını önleyerek uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir.

S5: Ekipman Orta Doğu'da 380V 60Hz güç kaynağı altında çalışabilir mi?

C: Tüm elektrikli bileşenler 380V/50Hz ve 380V/60Hz ikili standartları destekler ve yerel güç koşullarına uyum sağlayacak şekilde jeneratör güç kaynağı için optimize edilmiştir.

S6: Ayırma işleminden sonra süzüntü tekrar kullanılabilir mi?

C: İki aşamalı ayırma sonrasında süzüntü berrak ve şeffaftır. Atık su sirkülasyon sistemlerine, üretim süreçlerine geri dönüştürülebilir veya standartlara uygun şekilde deşarj edilebilir.

S7: Uzaktan kumanda destekleniyor mu?

C: Standart model, yerel dokunmatik ekranın çalışmasını destekler; fabrika çapında akıllı yönetimi gerçekleştirmek için uzaktan izleme ve DCS yerleştirme işlevlerini özelleştirebiliriz.

Standart Çalıştırma ve Bakım Kuralları

(1) Başlangıç ​​Öncesi Denetim

① Filtre plakalarının sıkılığını ve membran plakaları ile filtre bezinin bütünlüğünü kontrol edin.

② Hidrolik yağın sıvı seviyesini, orta basıncı sıkıştırın ve boru hattı sızdırmazlığını doğrulayın.

③ Plakanın hasar görmesini önlemek için filtre haznelerinin içindeki çeşitli eşyaları temizleyin.

(2) İşletme İçi Yönetim

① Önce yüksüz modda çalıştırın ve normal çalışmayı onayladıktan sonra malzemeleri besleyin.

② Basınç değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyin ve aşırı basınçla çalışmayı önleyin.

③ Bulamaç sızıntısını, ortam sızıntısını ve anormal titreşimi istediğiniz zaman kontrol edin.

(3) Hiyerarşik Bakım Planı

① Günlük Bakım

Filtre bezi üzerindeki çamur kalıntılarını temizleyin; boru hattı vanalarını ve çalışma sesini kontrol edin; üniteyi temiz tutun.

② Haftalık Bakım

Şanzıman parçalarına ve yataklarına yağlayıcı ekleyin; basınç sensörlerini ve aletlerini kalibre edin; Membran yüzeyini hasar açısından inceleyin.

③ Aylık Bakım

Hidrolik ve pnömatik boru hattının eskimesini kontrol edin; otomatik koruma ve alarm fonksiyonlarını test edin; tüm bağlantı cıvatalarını sıkın.

④ Üç Aylık Bakım

Eskiyen sızdırmazlık halkalarını değiştirin; orta boru hattını iyice temizleyin; Otomatik programın hatalarını ayıklayın.

⑤ Yıllık Bakım

Membran plakaların, filtre bezinin ve çekirdek güç bileşenlerinin genel denetimi; çerçevenin pasının alınması ve yeniden boyanması; tam makine performansında hata ayıklama.

(4) Aşınan Parça Değiştirme Döngüsü

① Elastik membran plakası:12 ~ 18 ay

② Filtre bezi:6 ~ 8 ay

③ Hidrolik / pnömatik sızdırmazlık parçaları:8 ~ 10 ay

④ Boru hattı aksesuarlarını sıkın:10 ~ 12 ay

Paketleme, Lojistik ve Teslimat

(1) Paketleme Çözümü:Büyük çerçeve su geçirmez branda + ihracat ahşap çerçeveyi benimser; Hassas parçalar ve elektrikli bileşenler, uzun mesafeli nakliye sırasında çarpışmayı, nemi ve paslanmayı önlemek için mühürlü ahşap kutularda paketlenir.

(2) Ticaret Şartları:EXW, FOB, CIF, CFR ve diğer uluslararası ticaret koşullarını destekleyin.

(3) Lojistik İşbirliği:Deniz, kara ve hava taşımacılığını kapsayan, malları Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Afrika ve diğer bölgelere güvenli ve zamanında teslim eden güvenilir uluslararası nakliye şirketleri ile uzun vadeli işbirliği.

(4) Yükleme Optimizasyonu:Müşterilerin nakliye maliyetlerinden tasarruf etmek için konteyner düzenini optimize edin.

Sertifikalar ve Küresel Satış Sonrası Sistem

(1) Yeterlilik Belgeleri

Makinenin tamamı CE, ISO 9001, ISO 14001 ve diğer uluslararası yetkili sertifikaları geçmiştir. Yurtdışı gümrükleme, proje ihaleleri ve üçüncü taraf denetimini desteklemek için eksiksiz fabrika denetim raporları, teknik kılavuzlar ve yeterlilik dosyaları sağlanır.

(2) Satış Sonrası Hizmet

① Garanti Süresi:1 yıl tam makine garantisi, ömür boyu teknik danışmanlık.

② Yerinde Servis:Yurtdışı kurulum rehberliği, ekipman devreye alma ve profesyonel operatör eğitimi sağlayın.

③ Yedek Parça Temini:Küresel yedek parça deposuyla donatılmış, 2 yıllık tam yedek parça seti, arıza süresini azaltmak için hızlı bir şekilde teslim edilebilir.

④ Teknik Destek:Çok dilli satış sonrası ekibi 7x24 saat uzaktan video rehberliği sağlar.