Atıksu Arıtma Komple Ekipman Aksesuarları için Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketi

SINOU, çevresel atık su arıtımı için mekanik yedek parçaları destekleyen profesyonel bir tedarikçidir ekipman, özelleştirilmiş tedarik Atıksu Arıtma Komple Ekipman Aksesuarları için Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketi Dünya çapındaki kanalizasyon arıtma üreticileri ve mühendislik yüklenicileri için.

Yüksek mukavemetli karbon çeliği boşluğunun benimsenmesi ve olgun galvanizleme korozyon önleme işlemi, çift iç-dış hassas diş yapısı hızlı bir şekilde gerçekleşir Pahalı ekipman döküm tabanını değiştirmeden hasarlı montaj deliklerinin onarılması.

Standart metrik diş Stoktaki spesifikasyon, özelleştirilebilir boyut ve diş standartları, bağlantı parçası yenilemesinde yaygın olarak kullanılır Uzun vadede daha düşük çamur susuzlaştırma setleri için nötr ve zayıf korozif kanalizasyon çalışma koşulları altında çamur susuzlaştırma komple setleri atık su üretim hattının işletme maliyeti.

Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketi Nedir?

Atıksu Arıtma Komple Ekipman Aksesuarları için Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketi, uygun maliyetli bir özeldir SINOU tarafından bağımsız olarak geliştirilen, tüm atık su seti için özel olarak tasarlanmış mekanik onarım armatürü Membran filtre presi, çamur besleme pompası, bantlı çamur susuzlaştırıcı, dozajlama dahil olmak üzere arıtma destek ekipmanı cihaz ve kanalizasyon boru hattı vanası.

Standart ASTM A105 karbondan yapılmış çift iç-dış dişli burçtur Vida deliğiyle ilgili evrensel endüstri sorununu çözmek için geliştirilmiş, tam sıcak daldırma galvanizli pas önleme işlemine sahip çelik Uzun süreli nemli kanalizasyon sıçraması, değişken titreşim ve hafif tuzdan kaynaklanan iplik kayması, paslanma ve aşınma Evsel ve genel endüstriyel atık su atölyelerinde korozyon.

1 Temel Ürün Tanımı ve Tasarım Yönelimi

Piyasada satılan yaygın düşük maliyetli, işlenmemiş demir lokmalardan farklı olarak, bu karbon çeliği dişli lokma nötr ve zayıf aşındırıcı atık su çalışma koşulları (pH 4~11) için özelleştirilmiştir.

Temel tasarım hedefi ekipman tabanındaki hasarlı dişli deliklerin kesme, kaynaklama veya kesmeye gerek kalmadan düşük maliyetli hızlı onarımını gerçekleştirmektir. Pahalı dökme alüminyum/demir ekipman gövdesinin değiştirilmesi, ekipmanın kapanma bakım süresinin büyük ölçüde kısaltılması ve Atık su tesisleri için yıllık yedek parça temin maliyeti.

Çift iç ve dış iplik yapısı formları ara geçiş bağlantısı: dış diş orijinal hasarlı taban deliğine kilitlenir, iç diş eşleşir standart bağlantı cıvatası, diş rekonstrüksiyonunu yerinde verimli bir şekilde tamamlar.

2 Yapısal ve Malzeme Bileşimi Detayları

(1)Hammadde:

Yüksek mukavemetli ASTM A105 dikişsiz karbon çeliği masif çubuk, istikrarlı çekme performansı ≥310MPa, anti-deformasyon benimser Çamur pompası ve filtre pres hidrolik sisteminin uzun süreli sık başlatma-durdurma titreşimi altında, alternatif yük altında soketin çatlamasını önleyin.

(2) Konu Yapısı:

Entegre CNC tek adımda yuvarlanan iç ve dış diş, hassasiyet 6H/6g tolerans derecesine ulaşır, ark optimize edilmiştir Gevşek olmayan diş profili, sürekli ekipman altında dişin sıyrılmasını önlemek için cıvata kelepçeleme temas alanını artırır titreşim; Keskin çapakları ortadan kaldırmak ve diş hasarını önlemek için soketin her iki ucu da 30° kılavuz pah ile açılır. Kurulum.

(3) Pas Önleyici Tedavi:

Tam parça sıcak daldırma galvaniz + yüzey sızdırmazlık boyası, çinko kaplama kalınlığı ≥80μm, minimum 72 saat nötrden geçer Tuz püskürtme testi, yüksek nemde nemi, iz klorürü ve organik çamur sıçrama erozyonunu etkili bir şekilde izole eder kanalizasyon atölyesi

(4) Gövde Özellikleri:

Standart silindirik yapı, uygun anahtar kelepçeleme kurulumu için isteğe bağlı orta altıgen dış duvar dar sınırlı ekipman alanı; duvar kalınlığı 3~7 mm, özelleştirilebilir uzunluk 8~75 mm, standart metrik M6~M36 iplik, eski ithal atık su ekipmanının yenilenmesi için NPT/BSP inç iplik standart dışı özelleştirmeyi destekler.

3 Temel Çalışma Fonksiyonu ve Çalışma Prensibi

(1) Hasarlı İplik Onarım Fonksiyonu:

Filtre plakası tabanı, pompa flanşı ve valf kaidesindeki orijinal paslanmış, soyulmuş ve kayan vida delikleri için, vida Nitelikli standart iç dişi yeniden oluşturmak için bu soketi kırık deliğe yerleştirin, yüksek maliyetli entegre dökümden vazgeçin değiştirme.

(2) Konu Özelliği Geçişi:

Ana parçayı değiştirmeden ekipman tabanının farklı diş boyutları ile sabitleme cıvatası arasında dönüşüm gerçekleştirin ekipman yapısı, ekipman dönüşümü ve bileşen değişimi sırasında uyumsuz iplik problemini çözer.

(3) Titreşim Önleyici Takviye:

Soketin dış duvarı ile taban deliği arasındaki artan temas alanı cıvata sıkma gerilimini dağıtır ve periyodik olarak tamponlar. Çamur aktarımından kaynaklanan titreşim, uzun süreli süreklilik sonrasında ikincil diş hasarını ve boru hattı sızıntısını önleyin üretim.

(4) İzolasyon Korozyon Önleyici:

Soketin yoğun metal duvarı, kanalizasyon nemini ve aşındırıcı ortamı ekipman tabanının doğrudan erozyonundan izole eder iç dişli, ana metalin paslanmasını yavaşlatır ve tüm setin atık su ekipmanının servis ömrünü uzatır.

4 Ana Uygulama Senaryosu

Tam zincirli atık su arıtma komple setleriyle geniş çapta uyumludur: membran filtre pres sıkıştırma bileşeni onarımı, değişken frekanslı çamur besleme pompası flanşı ve yatak yuvasının yenilenmesi, bant susuzlaştırıcı silindir sabitleme tabanı montajı, kanalizasyon karıştırıcısı ve otomatik topaklaştırıcı dozaj kabini montaj deliği dönüşümü, boru hattı valf dişi belediyeye ait evsel atık su tesisi ve genel kimyasal düşük korozyonlu atık su bertaraf projesine geçiş.

5 Son Kullanıcı Temel Ekonomik Değeri

(1) Pahalı ekipman dökümünün değiştirilmesini iptal edin, yıllık yedek parça maliyetini %55~%65 oranında azaltın;

(2) Ekipman bakımının kapanma sıklığını %70'in üzerinde azaltın, atık su tesisinin sürekli üretim oranını artırın;

(3) Ekipman bağlantı sıkılığını stabilize edin, bulamaç sızıntısını azaltın ve gevşeklikten kaynaklanan anormal ekipman arızasını giderin bağlantı parçaları, çamur susuzlaştırma çalışma stabilitesini optimize eder.

Çalıştırma Önlemleri

1. Kurulum Öncesi Hazırlık Çalışması

(1)Montaj deliklerinin içindeki artık çamuru, pas artıklarını, oksit tabakasını ve metal çapaklarını çelik tel ile iyice temizleyin fırça ve basınçlı hava. Kalıntı yabancı maddeler, uzun süreli kullanımdan sonra eksik iplik kavramasına ve gevşek düşmeye neden olacaktır. titreşim.

(2) Eşleşen spesifikasyona sahip soketi seçmek için montaj deliğinin iç çapını ve derinliğini ölçün; zorla kaçınmak büyük veya küçük boyutlu ürünlerin montajı.

(3)Montajdan önce dişli soketin yüzeyini kontrol edin, deforme olmuş, galvanizli soyulmuş ve dişli hasarlı bitmiş ürünleri reddedin parçalar.

2. Standart Kurulum Şartnamesi

(1) İnşaatı sıkmak için profesyonel tork anahtarını kullanın, ilgili tork standardını takip edin. farklı kalibre; aşırı tork ekipmanın taban deliğini çatlatacaktır; yetersiz tork kolaylıkla alt kısımda gevşemeye yol açacaktır pompa titreşimi.

(2) Vidalama sırasında soketi montaj deliğiyle dikey olarak hizalayın, montajın çarpık olmasını önleyin; yerel diş gerilimi konsantrasyonu ve erken çatlama hasarı.

(3) Kurulum tamamlandıktan sonra, daha sonraki sökme ve bakım işlemleri için uygun alanı ayırın, tam basmaktan kaçının ve ölüleri mühürlemek.

3. Günlük Hizmet İçi Periyodik Muayene

(1) Büyük ölçekli atık su arıtma tesisleri için, filtre pres tertibatındaki soketlerin sabitleme durumunu kontrol edin, Çamur pompası flanşı ve boru hattı valfi her 20 iş gününde bir değiştirilmelidir.

(2)Gevşemeyi, pas genleşmesini ve diş yapışmasını bulduktan sonra eski soketleri çıkarın ve yeni galvanizli ürünleri değiştirin. zamanında.

(3)Öncelikli nokta kontrolü için besleme pompası ve hidrolik silindir yakınındaki önemli titreşim konumlarına odaklanın.

4. Düzenli Pas Önleyici ve Bloklaşma Önleyici Bakım

(1) Kanalizasyon sıçramasını izole etmek ve önlemek için her ay açıktaki iç dişin üzerine özel tutukluk önleyici yağlayıcı sürün. Çamur kristalinin iplik boşluğunu engellemesi.

(2)Uzun süreli daldırmayı önlemek için ekipmanın kapatılması bakımı sırasında soket çevresinde biriken kiri düzenli olarak temizleyin. atık suyun taşması nedeniyle.

(3) Yüksek nemli kapalı kanalizasyon atölyesinde bakım döngüsünü her 15 güne kısaltın.

5. Uzun Süreli Kapatmayı Koruma Kuralları

(1)Üretim 30 günden fazla durursa, kapalı devre için tüm takılı soket açıktaki dişleri pas önleyici gresle kaplayın. koruma.

(2)Sökülen yedek karbon çeliği soketler tamamen pas önleyici yağla kaplanacak, su geçirmez plastik torbalarda kapatılacak ve Aşındırıcı uçucu sıvılardan uzakta, kuru havalandırmalı depoda saklanır.

6. Çalışma Koşulu Kullanım Kısıtlamaları

(1)Sıcak daldırma galvanizli karbon çeliği dişli soket yalnızca nötr ve zayıf aşındırıcı atık sulara uygulanabilir. pH 4~11.

(2) Bu ürünü güçlü asit, güçlü alkali ve yüksek klorürlü, ağır korozyonlu ortamlarda kullanmayın; seç Bunun yerine SUS304 veya SUS316L paslanmaz çelik özelleştirilmiş prizler.

Tipik Gerçek Uygulama Durumları

Durum 1: Anhui Eyaleti Kapsamlı Belediye Evsel Atıksu Arıtma Tesisi

1. Projenin Arka Planı

Bu kentsel merkezi kanalizasyon tesisi, günlük 28.000 tonluk belediyeye ait evsel kanalizasyonun ve yakınlarının arıtılmasını üstlenmektedir. Gıda işleme fabrikasının düşük korozyonlu üretim atık suyu, 32 set membran filtre pres, 18 set ile donatılmıştır. değişken frekanslı çamur besleme pompaları, düzinelerce boru hattı vanası ve çamur bantlı susuzlaştırma makineleri ayarlar.

Sonra 5 yıldan fazla sürekli çalışma, uzun süreli nemli çamur sıçraması ve ekipman çalışması titreşiminin yaygınlaşmasına neden oldu Filtre plakası sabitleme tabanında, pompa flanşında ve valf montaj deliklerinde diş paslanması, kayma ve diş soyulması.

Daha önce tesis, son derece yüksek yedek parça maliyetiyle hasarlı tabanlar için doğrudan döküm değişimini benimsemişti. bakım nedeniyle sık sık üretim durduruldu, aylık bakım harcaması 12.000 USD'nin üzerine çıktı.

ortam, pH 6,2~8,7 olan nötr evsel atık sudur ve sıcak daldırma galvanizli karbon çeliği dişlilerimizle mükemmel uyum sağlar Soket çalışma koşulu.

2. Özelleştirilmiş Eşleştirme Çözümü

Tüm modeller için standart sıcak galvanizli A105 karbon çeliği dişli soketleri (M8~M32 geleneksel spesifikasyon) seçin filtre pres tertibatlarında ve çamur pompası tabanlarında hasarlı dişli deliğinin yenilenmesi.

Yardımcı destek olarak uyumlu standart karbon çeliği cıvatalar ve özel kanalizasyona dayanıklı tutukluk önleyici gres sağlayın Tek noktadan kurulum için aksesuarlar.

Sahada kurulum rehberliği ve parametre kalibrasyonu için teknik personeli ayarlayın, aylık olarak düzenli olarak formüle edin Tesisin ekipman yönetimi ekibi için pas önleyici bakım planı.

3. Kurulum Sonrası Çalıştırmanın Faydaları

(1)Bakım kesinti süresinin azaltılması:

Orijinal aylık 3~4 kez ekipman kapatma bakımı, 8 ayda bir defadan daha azına düşürüldü, ekipman efektif çalışma oranı %82'den %96,5'e yükseldi.

(2)Yedek parça maliyet tasarrufu:

Yıllık bağlantı elemanı tedarik gideri %62 oranında azaldı ve temel döküm değişiminde her yıl yaklaşık 8.900 USD tasarruf sağlandı maliyet.

(3) Kararlı sistem çalışması:

Filtre presindeki iplik gevşekliğinden kaynaklanan bulamaç sızıntısı ve anormal pompa titreşimi tamamen ortadan kaldırılır, çamur filtre keki nemi %58~%66 tasarım aralığında stabil kalır, tüm çamur susuzlaştırma hattı sürekli çalışır sorunsuz.

Durum 2: Ohio Orta Ölçekli Gıda İşleme Endüstriyel Atıksu Arıtma İstasyonu

1. Projenin Arka Planı

Ohio, ABD'de orta ölçekli bir atıştırmalık yiyecek işleme tesisi, atık su arıtma istasyonunu destekleyerek inşa ediyor. Nişasta içeren organik atık su ve fermantasyon çamurunu bertaraf etmektedir, günlük arıtma kapasitesi 9.500 tondur. Atık su özelliği: zayıf asit ortamı pH4.3~7.8, eser miktarda gıda organik tuzu içerir, zayıf aşındırıcılara aittir Galvanizli karbon çeliği dişli soketlere uygulanabilir çalışma koşulu.

Orijinal ithal susuzlaştırma ekipmanın montaj vidası 3 yıl çalıştıktan sonra korozyona maruz kaldı; orijinal OEM'in yerel tedariki yedek parçaların teslim süresi uzun ve ithalat fiyatları yüksek olduğundan, tesis uygun maliyetli alternatif diş onarımı arıyor çözüm.

2. Eşleştirme Çözümü

İthal ekipmana göre özel parça standart dışı uzunluk ve NPT inç dişli karbon çeliği dişli soketler standart dışı delik boyutu, tüm ürünlerde tam sıcak daldırma galvanizli pas önleyici kaplama uygulanır.

Yerel gümrük işlemlerini sorunsuz bir şekilde geçirmek için eksiksiz CE sertifikasyon belgeleriyle toplu teslimat.

Uzaktan video kurulum eğitimi ve satış sonrası teknik danışmanlık hizmeti sağlayın.

3. Gerçek Çalışma Etkisi

Yedek parça teslimat süresini orijinal 45 iş gününden 7 güne kısaltın; satın alma maliyeti, buna kıyasla %57 oranında azaldı Orijinal ithal aksesuarlarıyla birlikte.

Tek seferlik yenileme kurulumunun ardından ekipman diş değiştirme döngüsü 3 aydan 10 aya kadar uzar; 24 aylık sürekli denetimde herhangi bir anormal sızıntı veya gevşek bağlantı meydana gelmez.

Gıda fabrikasının yıllık atık su ekipmanı bakımı işçilik maliyetini %23'ten fazla azaltmasına yardımcı olun.

Neden bizi seçmelisiniz?

1. Atık su çalışma koşulları için hedeflenen geliştirme

Atıksu Arıtma Komple Ekipman Aksesuarları için Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketimiz, aşağıdakiler için özel olarak optimize edilmiştir: Atık su atölyelerinde yüksek nem sıçraması ve hafif tuz korozyonu. Standart A105 karbon çeliği ve Tam sıcak daldırma galvanizleme işlemi, filtre presinde yaygın olarak görülen paslanma ve iplik kayması sorunlarını çözer, Çamur pompası ve boru hattı bağlantı parçaları, piyasadaki geri dönüştürülmüş hurda demirden yapılmış sıradan ucuz prizlerden farklıdır.

2. Sıkı çok işlemli fabrika denetimi

Bitmiş tüm prizler tuz spreyinden geçer Teslimattan önce paslanma önleyici test ve çekme mukavemeti testi, galvanizli tabakanın tekdüze ve lekesiz olmasını sağlar. soyulması. Her parti, saha kurulumundan sonra erken pas ve kırılmayı önlemek için rastgele numune alma incelemesine tabi tutulur. Müşterinin satış sonrası başarısızlık oranını büyük ölçüde azaltır.

3. Esnek kişiselleştirilmiş özelleştirme hizmeti

Normal M6-M36 metrik boyutların yanı sıra özelleştirilmiş standart dışı uzunluk, duvar kalınlığı ve NPT/BSP inç'i de destekliyoruz Eski ithal atık su ekipmanlarının yenilenmesine uygun iplik. Teknik ekibimiz ücretsiz parametre seçimi sağlar Sahadaki gerçek çamur ve su kalitesi verilerine göre öneri.

4.Atıksu projelerinde maliyet performans avantajı

Orijinal OEM yedek parçaları satın almak veya tüm ekipman döküm tabanını değiştirmekle karşılaştırıldığında, dişli soketimiz düşük maliyetli delik onarımı gerçekleştirerek atık su tesislerinin yıllık aksesuar yatırımından %55 ~ %65 oranında tasarruf etmesine yardımcı olur. geleneksel nötr ve zayıf korozyonlu kanalizasyon projeleri için ekonomik seçenek.

5.İhracat sertifikasyon belgelerini tamamlayın

Ürünler, sorunsuz gümrükleme ve yurtdışı işlemlerini destekleyen resmi CE ve ISO sertifikasyon belgeleriyle donatılmıştır. küresel atık su mühendisliği alıcıları için proje ihaleleri.

Ürün Test Öğeleri ve Test Verileri

1. Hammadde Giriş Muayene Testi

(1)Kimyasal Bileşim Spektral Testi

Tüm ham A105 karbonlu çelik çubuklar, gelen depoda tam spektrumlu bileşen denetimini benimser ve kesinlikle aşağıdakilere uygundur: ASTM A105 uluslararası malzeme standardı. Karbon, silikon, manganez, kükürt, fosfor element içeriğini tespit edin, karışık geri dönüştürülmüş hurda demiri ve kalitesiz geri kazanılmış malzemeleri yasaklayın. Niteliksiz boş doğrudan iade edilecektir üretime geçmeden.

(2)Mekanik Özellik Örnekleme Testi

Normal ortam sıcaklığında çekme testi için her hammadde partisi başına rastgele 3 parça seçin:

● Minimum çekme mukavemeti ≥310MPa

● Minimum akma dayanımı ≥170MPa

● Uzama oranı ≥25% Titreşim önlemeyi garanti etmek için çekme testi sırasında kırılgan kırılma veya düzensiz çatlak yok Atık su ekipmanının uzun süreli alternatif yük altında performansı.

2. CNC İşleme Boyut Denetimi

(1)Genel Anahat Boyutu Kontrolü

Her birinin toplam uzunluğunu, dış çapını ve duvar kalınlığını tespit etmek için yüksek hassasiyetli dijital mikrometre ve kumpas kullanın bitmiş soket; boyutsal tolerans, tasarım çizimine göre ±0,2 mm dahilinde kontrol edilir, standart dışı özelleştirilmiş boyut Müşterinin teknik özelliklerine kesinlikle uyun. Soket pahının iki ucu 30°'de eşit şekilde işlenir, çapak veya keskin kenar kaldı.

(2)İplik Hassasiyeti Tespiti

İç ve dış dişleri, 6H/6g'de kontrol edilen hassas dereceli profesyonel iplik ölçerle inceleyin; iplik adımı hata ≤±0,02 mm, diş profili eksik diş, çökme ve çatlak olmadan tamamlandı. Standart metrik M6~M36 ve özelleştirilmiş NPT/BSP inç dişlerin tümü eşleşen standart cıvatalarla eşleştirme testini geçmiştir.

3. Sıcak Daldırma Galvanizli Pas Önleyici Kaplama Performans Testi

(1)Çinko Tabaka Kalınlığı Testi

Dış duvarda ve diş diş yüzeyinde çok noktalı örnekleme ölçümü için kaplama kalınlık ölçeri kullanın, ortalama çinko kaplama kalınlığı ≥80μm; bütün olarak eksik galvanizleme, çıplak metal, kabarcık ve kaplama dökülmesi olayı yok yüzey.

(2)Nötr Tuz Püskürtme Korozyon Testi

Uluslararası tuz sisi testine göre sürekli nötr tuz püskürtme yaşlandırma testi için parti başına rastgele numune alma Standart: Belirtilen sıcaklık ve tuz konsantrasyonu altında 72 saat boyunca sürekli püskürtme yapın; nitelikli Ürün yüzeyinde pas lekesi yoktur, çinko tabakası soyulmaz, kabarmaz ve dökülmez. Özelleştirilmiş geliştirilmiş Pas önleyici modelde tuz püskürtme test süresi 120 saate kadar uzar.

4. Tahribatlı Mekanik Yük Testi

Rastgele seçilen bitmiş ürünler üzerinde tahribatlı çekme testi yapın, kademeli olarak artan eksenel çekme uygulayın yük. Nominal tasarım yükü altında, soket gövdesinde çatlak yok, iç ve dış dişlerde diş kırılması ve kayma yok; sadece izin verilen hasar, üst limit yük değerinin ötesinde meydana gelir; bu, ekipmanın aşırı yüklenmesi durumunda yapısal stabiliteyi doğrular kaza.

5. İplik Eşleştirme ve Montaj Simülasyon Testi

Eşleşen standart cıvataları sırasıyla manuel olarak ve tork anahtarıyla iç dişe takın. Cıvata vidalanır engelleme, sıkışma ve aşırı boşluk olmadan sorunsuz bir şekilde. Standart sıkma torkuna ulaşıldıktan sonra eşleşen açıklık tasarım aralığı dahilinde kalır, yerindeki iplik uyumsuzluğundan kaynaklanan gevşek bağlantıyı etkili bir şekilde önler ekipman çalışması.

6. Çalışma Durumu Simülasyonu Titreşim Testi

Çamur besleme pompası ve filtre pres hidrolik ekipmanının gerçek çalışma titreşim frekansını simüle edin, düzeltin 24 saat kesintisiz döngüsel titreşim denetimi için titreşim test tezgahında test edilmiş soket. Tam döngü testinden sonra, Soket sağlam bir kilitleme sağlar, diş kaymaz, gevşek ayrılma ve anormal deformasyon olmaz, uzun vadede uyum sağlar atık su üretim hattının sürekli çalıştırılması.

7. Bitmiş Ürün Görünümü ve Parti Numune Alma Denetimi

Depolamadan önce tam görünüm görsel incelemesi: galvanizli yüzeyde çizik, darbe hasarı, deformasyon olup olmadığını kontrol edin ve galvanizlemenin ihmal edilmesi; Arızalı ürünler yeniden işlenmek üzere seçilir veya doğrudan hurdaya çıkarılır.

Bitmiş ürün partisi başına %5 rastgele örnekleme kuralını uygulayın, boyutlar da dahil olmak üzere yukarıdaki tüm test öğelerini yeniden kontrol edin, iplik, kaplama ve mekanik özellik. Numune alma başarısız olursa, numune alma oranını genişletin veya tüm partinin tam denetimini yapın Tek tip parti kalitesini garanti etmek için.

8. Depolama Uyarlanabilirliği Yardımcı Testi

Atıksu Arıtımı İçin Tamamlanmış Karbon Çelik Dişli Takviye Çubuğu Soketinin bir kısmı Komple Ekipman Aksesuarları yerleştirilir Uzun mesafeli denizciliği simüle etmek için 15 gün boyunca nem geçirmez simülasyon testi için yüksek nem sabit sıcaklık kutusu ulaşım nemli ortamı; Nitelikli ürün, kapalı depolama alanında paslanma ve kaplamada bozulma olmaz.