Beton Santrali Çamur Odası Filtre Presi

SINOU, küresel müşteriler için yüksek kaliteli Beton Santrali Çamur Odası Filtre Presi sunmaktadır. Bu ekipman, yüksek viskoziteli, yüksek katı beton için özel olarak geliştirilmiştir. Plaka yapısında, hidrolik basınçta ve tıkanma önlemede hedeflenen optimizasyonla harmanlama tesislerinde üretilen çamur tasarım.

Geri dönüşüm sırasında düşük nemli, istiflenebilir filtre keki üretmek için bulamacı verimli bir şekilde presleyebilir ve suyunu giderebilir üretimde yeniden kullanım için temiz su. İstikrarlı performans, basit kullanım, düşük arıza oranı ve az bakım gereksinimi maliyet, beton işletmeleri tarafından yaygın olarak övülmektedir.

Güvenilir bir fabrika olarak filtreleme alanı, plaka gibi özelleştirilmiş konfigürasyonları destekliyoruz farklı tesis çıktılarına, saha düzenine ve arıtma taleplerine uyacak şekilde boyut, otomatik kontrol modu ve voltaj, güvenilir tek noktadan çamur susuzlaştırma çözümleri.

Ürün Avantajları

1. Beton bulamacı için özel tasarım, güçlü tıkanma önleme performansı

Beton bulamacı için genişletilmiş akış kanallarını, yapışmayı önleyici filtre plakalarını ve özel filtre bezini etkili bir şekilde benimser Çimento bulamacının tıkanmasını önleyerek düzgün besleme ve stabil filtreleme sağlar.

2. Yüksek basınç altında dayanıklı, yüksek mukavemetli filtre plakaları

İyi basınç direncine, korozyon direncine sahip güçlendirilmiş yüksek basınç bölmesi filtre plakaları kullanır ve Beton santrallerinde uzun süreli ağır yükte çalışmaya uygun deformasyon direnci.

3. Kararlı hidrolik sistem, kapsamlı susuzlaştırma

Sabit ve güçlü bir baskı kuvveti sağlamak için yüksek basınçlı hidrolik sistemle donatılmış olup filtre ihtiyacını büyük ölçüde azaltır kekin nemini artırır ve kekin düşürülmesini ve taşınmasını kolaylaştırır.

4. Tam otomatik çalışma, emek tasarrufu

Otomatik kapatmayı, beslemeyi, preslemeyi, plaka kaydırmayı ve kek boşaltmayı destekler, insansız sürekliliği gerçekleştirir harmanlama tesisleri için işletme ve işçilik maliyetlerinin azaltılması.

5. Suyun geri dönüşümü, maliyetin azaltılması ve emisyon uyumluluğu

Berrak süzüntü, beton karıştırma suyu standardını karşılar ve doğrudan yeniden kullanılabilir, böylece tatlı suyu büyük ölçüde keser tüketim ve atık deşarjı, çevre denetiminden kolayca geçmeye yardımcı olur.

Ürün Özellikleri

Not:"*" ile işaretlenen öğeler bir çift ara destekle donatılmıştır.

Ürün Yapısına Giriş

Bu Beton Santrali Çamur Odası Filtre Presi, değişken frekanslı motor, plaka çekme arabasından oluşur. sabit baskı plakası, kafa plakası, filtre plakaları, filtre bezi, kuyruk plakası, sıkıştırma plakası, silindir tabanı, yağ silindiri, flap döndürme motoru, flap döndürme cihazı, yatak yuvası, zincir dişlisi ve diğer temel bileşenler.

Genel yapı şu şekildedir: kompakt ve kararlı. Hidrolik silindir güçlü bir baskı kuvveti sağlar; filtre plakaları ve filtre bezi mühürlü şekilde katı-sıvı ayrımı için filtreleme odaları; otomatik plaka çekme ve flap döndürme mekanizmaları otomatikliği gerçekleştirir kek deşarjı.

Optimize edilmiş çerçeve yapısı ve aşınmaya dayanıklı şanzıman parçalarıyla ekipman stabil özelliklere sahiptir çalışma, uygun bakım ve uzun hizmet ömrü, sürekli ağır hizmet tipi çamur susuzlaştırma işine tamamen uyum sağlama beton santralleri.

Çalıştırma ve Kullanım Notları

1. Başlamadan önce hidrolik yağı seviyesini, filtre bezi bütünlüğünü, filtre plakası hizalamasını ve boru hattını kontrol edin. Sızıntı veya gevşeklik olmadığından emin olmak için bağlantılar.

2. Tüm filtre plakaları tamamen kapatılıp bastırılmadan makineyi çalıştırmayın; kısmi basmaktan veya boşaltmaktan kaçının basarak.

3. Besleme basıncını ve akışını nominal aralık dahilinde sabit tutun; Filtre plakasının hasar görmesini önlemek için aşırı yüklemeyin veya yağ silindiri arızası.

4. Filtre bezinin düz ve kırışıksız olduğundan emin olun; yanlış yerleştirilmiş kumaş veya büyük boy nedeniyle oluşan çamur sızıntısını önleyin parçacıklar.

5. Tıkanmayı ve dengesiz basıncı önlemek için filtre plakası besleme deliklerini ve drenaj kanallarını düzenli olarak temizleyin.

6. Otomatik çalışma sırasında sıkışma veya sıkışma tehlikelerini önlemek için filtre plakasının hareket alanına yaklaşmayın.

7. Profesyonel rehberlik olmadan hidrolik basıncı, elektrik parametrelerini veya program ayarlarını ayarlamayın.

8. Kapattıktan sonra kalan çamuru temizleyin, biriken suyu boşaltın ve hareketli parçaları gerektiği gibi yağlayın.

9. Hidrolik bileşenleri, elektrik sistemini ve sızdırmazlık parçalarını düzenli olarak inceleyin; Aşınmış parçaları zamanında değiştirin.

10. Bu beton harmanlama tesisi çamur haznesi filtre presi yalnızca beton çamuru ve benzeri bulamaç içindir; aşındırıcı, yüksek sıcaklıkta veya patlayıcı ortamların onay alınmadan kullanılması.

Doğru Model Nasıl Seçilir

1. Günlük Çamur Arıtma Kapasitesini Doğrulayın

● Küçük harmanlama tesisi: 100–200㎡ filtreleme alanı

● Orta boy harmanlama tesisi: 200–320㎡ filtreleme alanı

● Büyük harmanlama tesisi / merkezi arıtma: 400–560㎡ filtreleme alanı

2. Çamur Tipini ve Konsantrasyonunu Doğrulayın

● Beton bulamacı / mikser yıkama suyu: standart hazneli filtre presi

● Yüksek katı bulamaç: daha kalın bir filtre plakası ve daha yüksek basınç seçin

3. Saha Alanını ve Kurulum Koşullarını Onaylayın

● Kurulum için uzunluk, genişlik ve yüksekliği kontrol edin

● Çalıştırma, bakım, kek boşaltma ve konveyör için yer ayırın

4. Gerilim ve Kontrol Gereksinimlerini Doğrulayın

● Standart: AC380V 50Hz

● AB/ABD/diğer voltajlar için özelleştirme desteği

● Kontrol: tam otomatik / yarı otomatik / manuel

5. Eşleşen Ekipmanı Onaylayın

● Besleme pompası: yüksek basınçlı seramik pistonlu pompa

● Bulamaç ön arıtması: reaksiyon tankı, karıştırıcı

● Kek işleme: konveyör, toplama cihazı

6. Filtre Kek Nemi Gereksinimini Onaylayın

● Genel gereksinim: ≤%30 nem

● Daha yüksek talep: yüksek basınçlı modeli seçin

7. Standart Seçim Adımları

1. Günlük çamur hacmini sağlayın (m³/gün veya ton/gün)

2. Çamur konsantrasyonunu / katı içeriğini sağlayın

3. Site boyutunu ve voltajını sağlayın

4. Otomatik seviyeyi ve filtre pastası hedefini onaylayın

5. En uygun modeli ve çözümü öneriyoruz

Neden Bizi Seçmelisiniz?

1. Beton endüstrisi tecrübesine sahip profesyonel üretici

SINOU, Beton Santrali Çamur Odası Filtre Presi, olgun tasarım ve istikrarlı konusunda zengin deneyime sahiptir. Dünya çapındaki harmanlama tesislerinde binlerce uygulamayla üretim.

2. Somut çalışma koşulları için hedeflenen optimizasyon

Özel tıkanma önleyici, aşınma önleyici ve yüksek basınçlı yapı tasarımı, genel filtre preslerinden daha güvenilir somut senaryolarda.

3. Yetkili sertifikalar, küresel pazar erişimi

Beton Santrali Çamur Odası Filtre Presleri AB ve Avrupa standartlarına uygun CE, UL ve diğer sertifikalara sahiptir. Kuzey Amerika standartları, global projelere uygun.

4. Özelleştirilmiş çözümler ve tam süreç desteği

Çıkış, saha, voltaj ve kontrol taleplerine göre katı kaliteyle kişiselleştirilmiş tasarım sağlıyoruz Denetim ve güvenilir satış sonrası servis.

5. Kanıtlanmış uygun maliyetli performans

Kısa geri ödeme süresi ve yüksek getiri ile müşterilerin su tasarrufu yapmasına, iş gücünü azaltmasına ve bertaraf maliyetlerini düşürmesine yardımcı olur yatırım.

Ürün Karşılaştırması ve Rakipler

Yaygın Arızalar ve Sorun Giderme

1. Filtre plakaları arasında çamur sızıntısı

Sebep: Filtre bezi buruşmuş/yanlış yerleştirilmiş; filtre plakaları tamamen kapalı değil; besleme basıncı çok yüksek.

Çözüm: Filtre bezini düz bir şekilde yeniden düzenleyin; plakaları kontrol edin ve tekrar bastırın; Besleme basıncını nominal aralığa düşürün.

2. Filtre bezi veya besleme deliği tıkalı

Neden: Beton bulamacının çok kalın olması; büyük katı parçacıklar bloke edildi; zamanında temizlik yapılmaz.

Çözüm: Bulamacı seyreltin düzgün bir şekilde; filtre ekranını takın; delikleri ve filtre bezini düzenli olarak temizleyin.

3. Filtre pastasının nemi çok yüksek

Nedeni: Yetersiz presleme basıncı; kısa presleme süresi; filtre bezi hasarlı veya tıkalı.

Çözüm: Arttırın uygun şekilde basınç; presleme süresini uzatın; Filtre bezini değiştirin veya temizleyin.

4. Hidrolik sistem basınç oluşturamıyor

Nedeni: Düşük hidrolik yağı seviyesi; yağ sızıntısı; tahliye valfi anormal; pompa arızası.

Çözüm: Hidrolik yağı ekleyin; kontrol et ve sızıntıyı onarın; valfi / yağ pompasını ayarlayın veya değiştirin.

5. Filtre plakaları normal şekilde açılıp kapanamıyor

Neden: Elektrik sinyali arızası; silindir sıkışması; çamur plakaların arasına sıkışmış.

Çözüm: Elektrik sistemini kontrol edin ve sensörler; temiz çamur; hareketli parçaları yağlayın.

6. Filtrat berrak değil

Sebep: Filtre bezi hasarlı; kumaş bulamaçla eşleşmiyor.

Çözüm: Hasarlı filtre bezini değiştirin; özel bez kullan beton bulamacı için.

7. Otomatik döngü düzgün çalışmıyor

Neden: Sensörün yanlış hizalanması; parametre ayar hatası; güç dengesiz.

Çözüm: Sensörleri ayarlayın; programı sıfırla; sağlamak istikrarlı güç kaynağı.

8. Çalışma sırasında yüksek gürültü veya titreşim

Neden: Kararsız kurulum; parçalar gevşek; rulman aşınması.

Çözüm: Makineyi sıkıca sabitleyin; vidaları sıkın; aşınmış olanı değiştir rulmanlar.

Proje Örneği: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU, hazneli filtre presi ve uyumlu destek dahil olmak üzere eksiksiz bir beton çamuru susuzlaştırma sistemi sağladı Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou için ekipmanlar.

Sistem harmanlama tesisini arıtmak için kullanılır Atık su ve çamur, su geri dönüşümünü ve katı-sıvı ayrımını gerçekleştirir. Sahada istikrarlı bir şekilde çalışır, etkin bir şekilde çözer müşterinin çamur bertarafı ve çevreye uyum sorunlarına çözüm bulmakta ve müşteriden yüksek takdir almaktadır.